代科技和更仔细的系统设计将使得泵浦的选择更精确，性能更好。多年以来，泵浦制造商透过新的设计、新的材料和新的技术在努力提升效率。在过去两年，已有新一代的「智慧」泵浦，适合于复杂之控制装备。这些泵浦在许多的应用上，可以减少能源消耗40%以上。然而，它们不适合于所有的应用上，且较高的投资成本对其普及性有显著影响。对传统定远或多速的泵浦而言，正确的选择和注意系统设计也可节省相当的能源。

　　在商业的HVAC市场上，选用较大的离心泵浦仍然相当普遍。此现象应回溯到许多年前，那时的设计和安装都不精确，为了安全而将误差加上。此使得客户蒙受较高的投资成本，也许更重要的一点是更高的运转成本。

　　在工业上，许多规格说明书写着「选择中速之泵浦」或「选择能力大10%之泵浦」。为什么在CAD和其它技术发达的今天，此种情况如此普遍？

　　泵浦的选择是由流量和管路阻力的计算数字决定。在近几年，泵浦制造商通常知道管路阻力的增加，大都由于使用较小口径的管路。若考虑口径由5Omm改变为65mm的效果，则可减少摩擦阻力83%，其代表减少同样比率的动力消耗，如图1所示。

图1.压力损失△p和口径d之关系

戏剧性的

　　通常其每小时运转将消耗约160W，这并无特别之戏剧性，但维持较低阻力可确保高效率的热放射。因此，重要的是选择具「平滑曲线」特性的泵浦。如图2所示，当系统流量由P1点移到P2点时，其扬程应变化小。

图2.系统和泵浦曲线

曲线

　　此种情况通常落在曲线中段部分。若选择曲线右手端部分将造成过大电流，缩短马达寿命。一般使用定速马达的泵浦只能在系统曲线和泵浦曲线相交处操作(图2之P1点)。传统上在英国，将选择性能在计算设计值(图2之DP点)以上之泵浦。然而，采用多速马达之泵浦将有助于实际之性能更符合设计值，但是要取得最佳的选择，则需要一组更广泛之机型范围和详细的组合曲线。

　　假使英国的系统每年只有几天是操作在100%(或设计点上)，可以考虑尽量缩减泵浦大小的好处。此是争论的焦点，必须由工程师和泵浦制造商加以评估，并与客户商议。由图3可知，散热器的输出随流率下降改变非常缓慢，流率由100%到90%下降10%，散热器的放热能力将只下1%以下。在实际上，散热器时常选用较所需输出大的尺寸。

图3.散热器的放热能力和流率之关系

输出

　　在许多的安装上，对每年只有几天的操作是在设计点上，如此的输出下降，在能源节约上可被接受吗？对一相当小负荷1.5 l/sec在3kpa的设计，选用高于负荷4%之低速型Bira1L503泵浦，每小时将消耗306W的电力。若选用低于负荷6%之Biral L403泵浦，每小时只消耗19OW，其表示有35%运转成本的减少。若一商业大楼使用很多泵浦，则可获得相当多的能源节约。客户也可获得在投资成本上15%的降低。

　　虽然回答此有争议的问题并不是泵浦制造商的责任。似乎其管路损失和配件造成选用之泵浦过大，增加运转和投资成本是直接与HVAC工业节省能源措施的承诺相违背，此亦和Latham Reprot减少建筑计划成本30%的目标冲突。

解决方式

　　新的智能型泵浦正投入市场，以提供一非常具能源效率的解决方式。工程师仍然需要精确计算流量和扬程数字，但这些新泵浦将「找寻」其自己的系统工作点，以取代系统和泵浦曲线的交叉点，其立即在最大需求点上节约能源。更重要的是，这些泵浦将随着系统改变的需求继续调整马达转速。此将提供更佳的系统控制和静音安装，没有过大的压力或速度造成的噪音，并且降低运转成本。在英国现场测试显示节省泵浦运转成本40%以上。客户需要以长期的节约来平衡投资成本的增加。

　　泵浦的隔热以减少热损失是能源节约之一。大部分的制造商现在提供泵浦某种类的绝热，但很少对马达隔热，因其需要将热散出去，而不是保留。最近在Lucerne大学的测试显示泵浦散至大气中的能源损失是马达消耗功率的24%，若泵浦和马达的整体隔热则将降至仅6%。以泵浦l5～2O年之生命周期计算，对905W之泵浦，每年运转成本为290英镑，此表示节省46英镑一四年的隔热投资成本的回收。

潜力

　　英国市场每年指定数千台的双扬程泵浦，以作为负载和备载运转用。我们很少将其潜力完全发挥，虽然大部分双扬程泵浦可以两个马达并联运转。通常泵浦制造商在他们的文件上显示过高之能力，使用时应缩小以获得lO0%的设计能力。

　　使用单一控制且一个马达依需求可在开或关之间切换。当泵浦失效时，80%备用设施仍保留，其将提供更佳的投资效益。输送泵浦在一系统中，不应只考虑价格而已，应考虑生命周期、运转成本、维护和更换成本等，以便小心选用和评估。